GH1016工藝性能

GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高，是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過(guò)渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機(jī)械性能屬中等指標(biāo)，有利于加工，故有良好的焊接性能 可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18 一 8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說(shuō)明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進(jìn)行一定量的于工校型。

GH1016成形性能

1）鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開(kāi)鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。

2）冷成形性能供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次沖壓工藝制造零件時(shí)，每次冷沖后均需進(jìn)行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。

GH1016焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能。可用氬孤焊和接觸焊進(jìn)行聯(lián)接；不加填料的自動(dòng)氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。由于合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬孤焊時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)。接觸焊接時(shí)選擇合適的規(guī)范，可以得到滿意的焊接接頭，焊縫核心內(nèi)部無(wú)裂紋，但有縮孔和結(jié)合線伸入，單邊伸入長(zhǎng)度一般不超過(guò)0.1mm，核心周圍有較多的胡須狀和晶間加粗組織。縫焊較厚的板材，應(yīng)選用較低的焊接速度和較長(zhǎng)的休止時(shí)間，并適當(dāng)加大滾盤壓力，防止裂紋的產(chǎn)生。該合金板材可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材組合，進(jìn)行氬孤焊和接觸焊。

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