根據(jù)高速鋼的基本性質可知高速鋼不適合做耐用型的刀,如果想要做出削鐵如泥的效果去買 CPM-T440V,這種鋼要去大一些的金屬市場才能找到,非常不容易卷刃,缺口,由于 CPM-T440V的硬度過高,所以磨刀的時候會很難磨,但是不需要經(jīng)常維護刀刃。
高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼,常見牌號有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等。
高速鋼熱處理工藝比較復雜,一般經(jīng)過兩次淬火、兩次回火,尤其回火工藝不易控制,容易出現(xiàn)裂紋,冷脆。
高速鋼因為較高的硬度及紅硬性,所以一般用于制造刀具、刃具等,如車刀、鉆頭、拉刀等,應用于重型機修加工行業(yè)。
一般軍工制品,如等使用成本較低,工藝易于控制的高碳鋼制造即可,如440C類高碳鋼。
加熱使鋼材退火了,降低了鋼材硬度,增加韌性。 使高速鋼不那么脆了。
拓展資料:
高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產(chǎn)品。在機械制造中用于切削加工,絕大多數(shù)的刀具是機用的,也有手用的。
高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產(chǎn)品。在機械制造中用于切削加工,絕大多數(shù)的刀具是機用的,也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以,越是堅韌的刀具越能被廣泛應用,高速鋼刀具*符合這一特點。
100年前,美國機械工程師泰勒(F.W Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)在經(jīng)過廣泛而系統(tǒng)的切削試驗之后,確立了切削用高速鋼的最佳成分W18Cr4V(C 0.75%,W 18%,Cr 4.0%,V 1.0%),當時切削中碳鋼速度為30m/min,比之前提高了十幾倍。
這一成果帶來了機械加工的劃時代革命,也因此使得刀具材料在進入19世紀后呈現(xiàn)出異乎尋常的發(fā)展速度,創(chuàng)造了的輝煌。100年來,盡管不斷出現(xiàn)各種新的刀具材料,但高速鋼依然沒有被歷史所淘汰,一直沿用并發(fā)展至今,甚至曾長期占據(jù)。